В общем, керамические шарики из диоксида циркония обладают высокой прочностью и высокой ударной вязкостью, хорошей износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии, высокой жесткостью, немагнитной и электрической изоляцией при комнатной температуре. Когда керамический шар из оксида циркония имеет температуру ниже 600 ° C, его прочность и твердость почти не изменяются, а его плотность составляет 6,00 г / см3.

Шары из оксида циркония, используемые в качестве мелющих тел, в основном включают в себя шары из оксида циркония, стабилизированного иттрием, и шары из оксида циркония, стабилизированного церием. Мелющий шар из диоксида циркония обладает хорошей текучестью: продукт имеет хорошую округлость и гладкую поверхность, а износ оборудования ниже, чем у других мелющих тел. Кроме того, мелющие шары из диоксида циркония обладают ударопрочностью и низким уровнем износа: хорошая вязкость, их нелегко растрескивать и отслаивать в высокоскоростных машинах с высокой концентрацией, а износ составляет лишь половину шариков из силиката циркония. В целом стоимость использования мелющих шаров из диоксида циркония невысока. Выбор этого продукта определенно приведет к сокращению общих затрат, таких как износ носителя, потребление энергии, рабочей силы и оборудования, а также значительно улучшит качество продукции.

Еще одно типичное применение керамических шариков из ZrO2 - шарик подшипника и шарик клапана. После точного шлифования класс прецизионных шариков из диоксида циркония может достигать G3, особенно его скорость теплового расширения близка к скорости теплового расширения металла, и он может использоваться в сочетании с металлом. Наша компания имеет большой инвентарь стандартных размеров, а также может удовлетворить требования индивидуальных спецификаций и индивидуальных уровней. Для получения дополнительной информации о шарах ZrO2 свяжитесь с нами.

Свойства материала

Zirconia Ceramic Properties

∆Приведенные выше данные предлагаются только для справки и сравнения, точные данные могут отличаться в зависимости от метода производства и конфигурации детали.

Типичные области применения